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碗扣式钢管支撑架的构件介绍

    碗扣接头WDJ碗扣型多功能脚手架的核心部件,由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销组成。脚手架立杆和顶杆上每隔0.6m设置一付碗扣接头。下碗扣和上碗扣限位销直接焊在立杆或顶杆上。当上碗扣的缺口对准限位销时,上碗扣可沿杆向上滑动。连接横杆时,先将横杆接头插入下碗扣的周边带齿的圆槽内,将上碗扣沿限位销滑下扣住横杆接头,并顺时针旋转扣紧,用铁锤敲击几下即可牢固锁紧。碗扣接头同时连接四根横杆,可以互相垂直或偏转一定角度。
 
1.基本构件
    1)立杆:是
脚手架的主要受力构件,由一定长度的φ48×3.5mmQ235钢管上每隿/span>0.6m安装一套碗扣接头。

    2)横杆:组成框架的横向连接杆件,由一定长度的φ48×3.5mmQ235钢管两端焊接横杆接头制成,其长度950mm 1550mm。

    3)斜杆:是为了增强脚手架稳定强度而设计的系列构件,在φ48×2.2mm_/span>Q235钢管的两端铆接斜杆接头制成,斜杆接头可转动。同横杆接头一样可装在下碗扣内,形成节点斜。

    4)底座:是安装在立杆根部,防止其下沉,并将上部荷载分散传递给地基基础的构件。

    5)辅助构件:如直角撑、连墙撑、挑梁、悬挑架横托撑等。

2.WDJ碗扣型多功能钢管架的性能特点
    1)多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的脚手架、支撑架、物料提升架、爬升脚手架等多功能的施工装备,特别适用于搭设曲面脚手架和重载支撑架。

    2)高功效:该脚手架常用杆件中最长为3130mm,重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3~5倍,拼拆快速省力,工人携带一把铁锤即能完成全部作业,完全避免螺栓作业带来的诸多不便。

    3)通用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用普通钢管连接,通用性强。

    4)承载力大:接头具有可靠的抗剪、抗弯、抗扭力学性能,而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,稳固可靠,比同样管材的其它类型脚手架的结构强度提高0.5倍以上。

    5)安全可靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力;作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN),上碗扣即使没被压紧,横杆接头也不致脱出而造成事故;整架配备了较完善的安全保障设施,使用安全可靠;

    6)易于加工:主构件用Φ48×3.5〿>Q235焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式钢管进行加工改造,更新成本大大降低。   

    7)维修少:消除了螺栓连接,构件经碰耐磕,不怕一般的锈蚀,日常维护简单。

    8)便于管理、易于运输:该脚手架无零散易丢扣件,轻便、牢固、运输紧凑方便;

3.碗扣式脚手架的承载能势
    下碗扣轴向抗剪极限强庿170KN,上碗扣偏心张拉极限强度丿/span>43KN;横杆接头的抗弯能力:在悬臂端集中荷载作用下>2KN m,在跨中集中荷载作用下>6~9KN m[1] 步距1.8m时,立杆最大承载力>25KN/根

为了提高支撑架的承载力,除减小横杆的步距外,还可采用增设斜杆、斜撑、剪刀撑以增强支撑架的稳定性。当支撑架按构造要求设置,高宽比小亿1时,可不考虑支撑架的整体稳定,每根立杆的承载力取决于横杆的步距。

4.碗扣式支撑架的设计要炿
    一般情况下,步距取1.8m,跨距取1.2~2.4m。满堂脚手架四周隔框全高布置斜杆,并在作业层满铺脚手板。为减少脚手架用量,中间可适当减少部分横杆。可根据高度及荷载布置情况分成几个单元架,每个单元架由数跨组成,其高宽(最窄边)比小于3_/span>1,单元架之间每隔3~5步架设置一层横杆将其连成整体。对于满堂红脚手架,因立杆在四个方向都装有横杆(四周的脚手架立杆除外),而横杆又处于框架平面内,没有偏心,因此在横杆层,立杆在水平方向受横杆限位约束,当整架高宽比小亿>3_>1时,可以认为整架承载力决定于竿
囿span>2.5  以板为主的梁板支撑形式(早拆体系_>
   杆的局部稳定,即水平横杆步距,囿>2.5为碗扣架梁板模板支撑形式(以板为主布置)示意图

5.经济技术分枿
    对于一般现浇混凝土模板支撑架,当不需精确计算时,可凭经验估算,一般房屋建筑楼板模板碗扣式支撑架用量为每立方米支撑体积(即支撑净高乘以支撑面积)用碗扣架线/span>7kg;桥梁模板支撑架用量为每立方米支撑体积约用碗扣架14kg。

    

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